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簡(jiǎn)介： 　　SDB型手動(dòng)油泵，是把手動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能的一種小型液壓泵站。加裝踏板及彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)，可改為腳動(dòng)操作。
　　 在配套油缸及專(zhuān)用工具的情況下，可以進(jìn)行各種作業(yè)，例如起重、彎形、調(diào)直、剪切、鉚合、裝置、拆卸及一些建筑施工、軍事施工等。
　　 油泵的重要特點(diǎn)是：動(dòng)力為手動(dòng)，高壓，超小型，攜帶方便，操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣 　　技術(shù)參數(shù)⊥TOP

　　原理圖⊥TOP

　　
1、油箱2、濾網(wǎng)3、低壓泵4、低壓溢流閥5、低壓?jiǎn)蜗蜷y6、壓力表（選配）7、換向閥
8、出油口接頭9、高壓?jiǎn)蜗蜷y10、高壓安全閥11壓桿12、高壓泵
圖二　SDB-2原理圖 　　連接簡(jiǎn)圖⊥TOP 　　

　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　  
SDB-2/3手動(dòng)泵簡(jiǎn)圖
1、柱塞2、油口插座3、壓桿4、34CZM手動(dòng)換向閥5、高壓安全閥6、低壓安全閥 使用說(shuō)明

3.2　　升壓：在上述的基礎(chǔ)上，高壓柱塞繼承工作，壓力漸漸升高。當(dāng)壓力超過(guò)額定壓力63MPa時(shí)，則高壓閥打開(kāi)、高壓油從高壓閥溢回儲(chǔ)油管，壓力始終保持在63MPa。高壓閥就是安全閥。
3.3　　工作：在工作過(guò)程中，因?yàn)楣ぷ鞲鬃龉?，能量?huì)削減，所以要隨時(shí)動(dòng)搖手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。
3.4　　卸載：油泵工作完畢，必要將壓力減至為零，打開(kāi)卸載閥，油液流回儲(chǔ)油管。完成卸載工作。
　　 充油、升壓、工作過(guò)程現(xiàn)實(shí)上是不可分割的，只動(dòng)搖手柄就可完成這三個(gè)過(guò)程。
　　 SDB-2是在SDB-1的基礎(chǔ)上加裝了手動(dòng)換向閥，響應(yīng)去掉卸載閥而成的雙出口油泵。行使手動(dòng)換向閥完成換向和卸載工作。

　　手動(dòng)油泵由以下幾部分組成：1、泵體部分；2、手柄部分；3、儲(chǔ)油箱；4、后座部分
4.1　　泵體部分：泵體部分是油泵的重要部分，高壓工作腔、低壓工作腔、兩個(gè)單向閥、高壓閥（安全閥）、低壓閥、卸載閥、兩個(gè)止回閥、進(jìn)油口等都在上面。各處孔有機(jī)聯(lián)系在一路。
　　 兩個(gè)單向閥是防止壓力油回流。兩個(gè)單向閥其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在1.5MPa和63MPa。進(jìn)油口處的兩個(gè)鋼球是止回閥。工作完畢后松動(dòng)卸載閥、壓力油流回儲(chǔ)油管，完成卸載工作。
4.2　　手柄部分：重要由壓桿、壓把組成?？?jī)蓚€(gè)銷(xiāo)子與泵體和柱塞連接。手動(dòng)力作用在壓桿上，帶動(dòng)柱塞作往復(fù)活動(dòng)，產(chǎn)生油液的壓力。
4.3　　在后座或油箱上面裝有注油、放氣孔。松開(kāi)螺絲就可進(jìn)行放氣和進(jìn)氣。使用時(shí)請(qǐng)打開(kāi)放氣閥。

5.1　　油泵的正常使用：在壓力63MPa工作時(shí)，油泵的性能完全發(fā)揮出來(lái)，是合理的使用，各處均不需調(diào)整。在現(xiàn)實(shí)工作壓力低于63MPa時(shí)，各處也不需調(diào)整。
5.2　　擴(kuò)大油泵的使用范圍：為適應(yīng)配套的油缸、可以低于63MPa的壓力下工作。此時(shí)先將壓力表接在膠管上，調(diào)節(jié)高壓閥，當(dāng)壓力表達(dá)到油缸的工作壓力為止，即可使用。為了適應(yīng)大噸位、大行程作業(yè)的必要，可另行設(shè)計(jì)制造大型油箱或輔助油箱。
5.3　　安全細(xì)致事項(xiàng)： 
　　　 1）不準(zhǔn)超過(guò)63MPa壓力工作。不得隨意調(diào)動(dòng)高低壓閥。
　　　 2）工作時(shí)應(yīng)平穩(wěn)地動(dòng)搖手柄，不得使油路有沖動(dòng)征象，以使各閥門(mén)持久地工作。
　　　 3）減壓時(shí)應(yīng)徐徐扭脫手輪，不得使減壓過(guò)速。
　　　 4）油量不夠時(shí)，不得在有壓力的情況下注油，以免回油時(shí)儲(chǔ)油管內(nèi)有壓力存在。
　　　 5）確保各處精確連接后，方可工作。
　　　 6）高壓膠管每半年作一次打壓試驗(yàn)，防止膠管老化發(fā)生不測(cè)。試驗(yàn)壓力低于90MPa，即發(fā)生突出滲漏時(shí)就不能使用。

6.1　　油泵各部經(jīng)常保持清潔，各閥門(mén)處及柱塞四周不得有灰塵污物存在。
6.2　　嚴(yán)酷遵守安全使用細(xì)致事項(xiàng)。
6.3　　工作液為YB－N32，液壓油環(huán)境溫度低于10℃時(shí)可改用YB-N22N號(hào)液壓油。嚴(yán)禁用含水或?qū)︿撚懈g性的介質(zhì)。
6.4　　工作液必須用120-160目濾網(wǎng)過(guò)濾清潔。
6.5　　使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得有碰撞征象。壓桿要擰緊，以免損傷絲扣。
6.6　　使用時(shí)非噴漆外觀應(yīng)涂工業(yè)凡士林油一層，以防生銹。
6.7　　不用時(shí)應(yīng)裝入木箱，在干燥、溫度適宜的房間存放二。
6.8　　用戶(hù)選配的高壓膠管出廠時(shí)，均經(jīng)過(guò)額定壓力1.25倍的耐壓試驗(yàn)。幅地膠質(zhì)的老化，用刻骨長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)細(xì)致定期檢查，半年檢查一次。做耐壓試驗(yàn)時(shí)，發(fā)生滲漏，突出或爆破情況下，必須替換。使用時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)急彎，同時(shí)不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。